螺旋溜槽是(shi)一種(zhong)較(jiao)新的(de)重力選(xuan)礦設備(bei)，近年來(lai)用于分選(xuan)細粒浸染(ran)的(de)弱磁(ci)性鐵(tie)礦取得(de)了(le)良好的(de)效(xiao)果，其主(zhu)要特點是(shi)設備(bei)結構(gou)簡單(dan)、成(cheng)本低(di); 空間效(xiao)率(lv)高，占地(di)面(mian)積小，無(wu)運行部件，無(wu)動(dong)力，功(gong)耗低(di); 容易(yi)操作、維護(hu)的(de)作業率(lv)和生產率(lv)高的(de)處理粒度范圍廣(guang)(0.02~0.3mm )，因此(ci)，在弱磁(ci)性鐵(tie)礦廠已得(de)到(dao)廣(guang)泛應用，那(nei)么，下面(mian)一起了(le)解(jie)下螺旋(xuan)溜槽的(de)構(gou)造與分選(xuan)原理吧!

　　a結構

　　螺旋溜槽主要由分礦(kuang)器、給礦(kuang)槽、螺旋槽、截礦(kuang)槽、接礦(kuang)斗和槽支(zhi)架(jia)6部(bu)分組成(cheng)。 有1200、6900、600、400等幾種規格，工業生產(chan)用王(wang)200720mm5根4頭玻璃鋼螺旋溜槽結構(gou)如圖所示(shi)

　　甲分礦器

　　分礦器是螺旋溜槽的(de)(de)料漿(jiang)(jiang)分(fen)配(pei)(pei)(pei)裝置，位(wei)于螺旋溜槽(cao)的(de)(de)上部(bu)，分(fen)礦(kuang)器(qi)(qi)有(you)自轉(zhuan)(zhuan)式(shi)和固定(ding)式(shi)兩種(zhong)。 前(qian)者(zhe)通過(guo)排(pai)出到礦(kuang)管(guan)的(de)(de)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)流的(de)(de)反作(zuo)用(yong)力，使分(fen)礦(kuang)筒旋轉(zhuan)(zhuan)，將紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)均勻分(fen)配(pei)(pei)(pei)到四流導(dao)向槽(cao)中(zhong); 后者(zhe)是固定(ding)式(shi)網管(guan)分(fen)配(pei)(pei)(pei)器(qi)(qi)，在缸(gang)內紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)正(zheng)壓作(zuo)用(yong)下，從周邊4個排(pai)出管(guan)將紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)均勻分(fen)配(pei)(pei)(pei)給給礦(kuang)槽(cao)。 固定(ding)式(shi)分(fen)礦(kuang)器(qi)(qi)結構簡單，無(wu)工作(zuo)部(bu)件，堵塞一根管(guan)道其余各管(guan)道均可正(zheng)常工作(zuo)，因此在定(ding)型設(she)計中(zhong)采用(yong)了該紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)分(fen)配(pei)(pei)(pei)裝置。

　　b給礦槽

　　給礦(kuang)槽介于分(fen)礦(kuang)器和螺旋槽之(zhi)間(jian)，其作用是緩沖、穩(wen)定來自分(fen)礦(kuang)槽的(de)(de)礦(kuang)漿后，沿凸舌式給礦(kuang)堰板均勻緩慢(man)地喂(wei)入螺旋槽內(nei)。 礦(kuang)槽的(de)(de)寬(kuan)度需要合(he)適。 否則會影(ying)響篩(shai)選(xuan)效果。 定型(xing)設計采用的(de)(de)給礦(kuang)槽寬(kuan)200mm，約為螺旋槽寬(kuan)的(de)(de)2/5.

　　c螺旋槽

　　螺旋槽是螺旋溜槽的(de)主體部件(jian)，礦物(wu)分選過程在螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao)(cao)(cao)內(nei)進行。 螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao)(cao)(cao)截面輪(lun)廓線為(wei)1立方拋物(wu)線，螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao)(cao)(cao)不是整體結構(gou)，許多螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)通過螺(luo)(luo)栓(shuan)相(xiang)互連接。 螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)是玻(bo)璃(li)纖維增強塑料，即所謂(wei)的(de)玻(bo)璃(li)鋼。 玻(bo)璃(li)鋼具有重量(liang)輕、強度高、耐(nai)腐蝕(shi)、成型簡單等特點(dian)。 1200mm溜槽(cao)(cao)(cao)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)厚5mm，每片(pian)(pian)重12kg，約為(wei)同(tong)尺寸鋼制螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)重的(de)1/5. 通常，為(wei)了提(ti)高螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao)(cao)(cao)的(de)使用性能和壽(shou)命，在其內(nei)表面涂(tu)布(bu)耐(nai)磨(mo)的(de)聚氨酯或摻金剛(gang)砂的(de)環氧(yang)樹脂，加工螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)的(de)同(tong)時，表面層也采用輝光綠色(se)沿著巖粉的(de)耐(nai)磨(mo)層。

　　d切割罐

　　礦床與螺旋槽下部的排礦端連接。 螺旋槽分選的礦漿，在排礦端形成品位高低不同的礦帶，通過礦槽時被切割為品位不同的產品。 隨著螺旋溜槽工(gong)作(zuo)條件的(de)變化，礦(kuang)物分帶的(de)情況也發生變化，因此開采槽要靈(ling)活調(diao)整開采寬(kuan)度。 為滿足(zu)這一要求而設計的(de)開采槽主要有閥(fa)塊(kuai)式(shi)(shi)、刮板式(shi)(shi)、斜板式(shi)(shi)三種。 其中，閥(fa)塊(kuai)式(shi)(shi)以(yi)三角閥(fa)塊(kuai)為剪切寬(kuan)度調(diao)節件，使用時(shi)靈(ling)活可靠、操(cao)作(zuo)方(fang)便，被用于定(ding)型設計。e接礦(kuang)斗

　　接礦斗(dou)為(wei)同心環狀筒，將4個切礦槽(cao)切取的(de)不(bu)同品位(wei)流程，按類別歸納后可導向下一步工作。 接礦斗(dou)槽(cao)底坡度應大(da)于(yu)25%，使品位(wei)、濃度、密度不(bu)同的(de)礦漿順利排出。

　　f-插槽座

　　溜槽(cao)支(zhi)(zhi)架是指螺旋槽(cao)周(zhou)圍的(de)支(zhi)(zhi)柱(zhu)和上(shang)部的(de)十字(zi)型框架，支(zhi)(zhi)柱(zhu)用槽(cao)鋼確保足夠的(de)強(qiang)度。 上(shang)部十字(zi)型框架起到支(zhi)(zhi)撐分(fen)礦器的(de)作用，定位4根槽(cao)支(zhi)(zhi)柱(zhu)。

　　b螺(luo)旋溜槽的分(fen)選原理和分(fen)選過程

　　螺(luo)旋(xuan)(xuan)溜槽(cao)在(zai)(zai)沿螺(luo)旋(xuan)(xuan)斜面向(xiang)(xiang)下流(liu)(liu)(liu)動(dong)的(de)水流(liu)(liu)(liu)中，利用輕、重(zhong)礦粒(li)受到(dao)的(de)重(zhong)力、慣性離心(xin)力、水流(liu)(liu)(liu)作(zuo)用力、溝(gou)面摩擦力等的(de)差(cha)異進(jin)行逆(ni)向(xiang)(xiang)選(xuan)擇。 紙(zhi)漿在(zai)(zai)螺(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao)面流(liu)(liu)(liu)動(dong)的(de)運動(dong)比較復(fu)雜，總(zong)的(de)來說(shuo)會產生兩(liang)個方(fang)向(xiang)(xiang)的(de)運動(dong)。 一種是以螺(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao)垂直軸線為(wei)中的(de)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)、沿槽(cao)面向(xiang)(xiang)下的(de)縱(zong)流(liu)(liu)(liu)，稱為(wei)主流(liu)(liu)(liu); 另一種是繞礦流(liu)(liu)(liu)本身所在(zai)(zai)平(ping)衡層(ceng)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)橫流(liu)(liu)(liu)，稱為(wei)橫向(xiang)(xiang)環(huan)流(liu)(liu)(liu)或副流(liu)(liu)(liu)。 縱(zong)流(liu)(liu)(liu)上(shang)層(ceng)流(liu)(liu)(liu)速(su)大，下層(ceng)流(liu)(liu)(liu)速(su)小，橫向(xiang)(xiang)使(shi)上(shang)層(ceng)向(xiang)(xiang)溝(gou)外緣旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，下層(ceng)向(xiang)(xiang)溝(gou)內(nei)緣。

　　影響c螺旋溜槽分選的因素

　　影響螺旋溜槽分選過程的因素很多，例如礦石性質、操作過程工藝參數以及螺旋溜槽本身(shen)的(de)結(jie)構(gou)參數和性(xing)能等(deng)，對分(fen)選效果有(you)不同程度的(de)影響。

　　a滑(hua)道結構參數的(de)影響

　　螺旋槽直徑的螺旋槽的處理能力與螺旋槽外徑的平方大致成比例。 由于大直徑溜槽的礦流體積和流速大于小直徑溜槽，單位時間處理能力強。 另外，根據螺旋槽的直徑不同，對各粒級礦物的回收率也不同。 用外徑不同、其他參數相似的3種螺旋溜槽對(dui)(dui)(dui)大(da)山(shan)礦石(shi)進行的(de)對(dui)(dui)(dui)比試驗(yan)表明(ming)，給礦粒(li)度-74m為60%，原(yuan)礦含鐵品位為28~29%，給礦濃度為30%時(shi)，相(xiang)對(dui)(dui)(dui)于(yu)100m粒(li)級，推磨(mo)1200mm和推磨(mo)600ram螺旋(xuan)對(dui)(dui)(dui)于(yu)40~100m粒(li)級，1200mm和600mm溜槽回收(shou)(shou)率基本相(xiang)同，但(dan)400mm回收(shou)(shou)率稍高(gao); -40m粒(li)級時(shi)，600mm相(xiang)當于(yu)推介400mm滑道，但(dan)1200mm滑道明(ming)顯下降。 一般(ban)規(gui)律是螺旋(xuan)斜(xie)槽的(de)直徑越小(xiao)，回收(shou)(shou)粒(li)度的(de)下限(xian)也越小(xiao)。

　　b工(gong)藝(yi)參數(shu)的影響

　　礦(kuang)(kuang)(kuang)體(ti)(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)對礦(kuang)(kuang)(kuang)體(ti)(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)的大(da)(da)小直接影響礦(kuang)(kuang)(kuang)流的厚度(du)和速度(du)，選粗粒材料時(shi)給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)體(ti)(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)要大(da)(da)，選細粒材料時(shi)給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)體(ti)(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)要小，粗選時(shi)應給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)體(ti)(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)大(da)(da)，精選時(shi)給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)體(ti)(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)小，赤鐵礦(kuang)(kuang)(kuang)生(sheng)產(chan)實踐表(biao)明(ming)，隨(sui)著給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)體(ti)(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)的增(zeng)加(jia)，尾礦(kuang)(kuang)(kuang)品位上升(sheng)，精礦(kuang)(kuang)(kuang)品位也略有(you)上升(sheng)，金屬回收(shou)率下(xia)降。 在正常給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)濃(nong)度(du)下(xia)，工業(ye)用1200mm螺旋溜槽給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)體(ti)(ti)(ti)積(ji)(ji)(ji)為180~220L/min。

　　以上介紹的就是螺旋溜槽的構造與分選原(yuan)理，如(ru)需(xu)了解更多(duo)，可隨時聯系我們!